1. Slag kontrolléieren, kontrolléieren ob d'Zinn Schmelzhäre an der Ouverture Operatioun virun enger bestëmmter Quantitéit vun Zinn slag, prompt d'Schlacken lénks virun der leschter Aarbecht ze botzen, virun allem de Welle Motor Beräich a Welle Flux Kanal Mond Beräich.
2. Anti-Oxidatioun Wave soldering an derWellensolderungMaschinnnozzle equipéiert mat Anti-Oxidatioun Cover kann no der Géigend vun der Circuit Verwaltungsrot Welle soldering Spraydousen Zinn Beräich Mailbox ugepasst ginn der Welle soldering Schmelzhäre geschmollte Zinn a Loft Kontakt Beräich ze reduzéieren der Generatioun vun dross ze reduzéieren.
3. Wave soldering Equipement Zinn Betrag kontrolléieren, d'Quantitéit vun Zinn am Schmelzhäre fir sécherzestellen datt d'Welle no bei der Schmelzfläch 0,5-1cm Gamme passend ass, wann d'Quantitéit vun Zinn manner, an d'Loftkontaktfläch grouss ass, ass d'Chance fir Oxidatioun och grouss, de Wellewaasserfallfall ass och grouss, den Impakt vu flëssege Zinn gëtt och méi grouss, de Stroum trommelt, d'Bildung vu Dross wäert och méi sinn!Et gëtt recommandéiert fir direkt Zinnstreifen an den Zinnofen ze addéieren.
4. Schweessmaterial Echantillon, flësseg Zinn Echantillon am Zinn Schmelzhäre Labo Analyse, Laboratoire Tester vu senger Zesummesetzung an Gëftstoffer hunn net vill geännert, déi aktuell Schweess Material Hiersteller gemëscht, vill Hiersteller fir Käschten ze spueren, de Gebrauch vun Secondaire recycléiert Zinn Schlackproduktioun, Schweessqualitéit Effekt ass schwaach, ass och ee vun de wichtege Grënn fir méi Zinn Schlacken.
5. Zinn Uewen Temperatur kontrolléieren, d'Aarbechtstemperatur ass niddereg, waarm Zinn aus dem Auslaaf fléisst zréck an den Ofen wann et einfach ass eng temporär Net-Schmelzopbau ze bilden.Proposéiert datt de Client de Produit am Beräich vun der Toleranz erlaabt, d'Aarbechtstemperatur vum Zinnofen méi héich unzepassen.
6. Et ass recommandéiert datt de Bedreiwer regelméisseg d'Schlacken schloen, all Dag virum Enn vum Dag muss d'Schlacken schloen, d'Schlacken schloen ouni d'Brett ze goen, d'Ouertemperatur gëtt ëm 10 ℃ erhéicht (tatsächlech Temperatur) an dann schloen d'Schlacken, schloen d'Schlacken am Beschten fir eng kleng Quantitéit vu Reduktiounspulver ze benotzen fir d'Trennung vun Zinn a Schlacken ze beschleunegen, wat de Schlackvolumen wesentlech reduzéiert.
7. Wann néideg, kënnt Dir e puer solder antioxidant an der Welle soldering Uewen an der richtiger Quantitéit addéieren.Antioxidantien kënnen effektiv d'Optriede vun der Oxidatioun verhënneren, d'Generatioun vu Dross reduzéieren.
NeoDen Wave Soldering Machine
Modell: ND 250
Wave: Duble Wave
PCB Breet: Max 250mm
Tank Kapazitéit: 200KG
Virheizung: Längt: 800 mm (2 Sektioun)
Welle Héicht: 12 mm
PCB Conveyor Héicht (mm): 750 ± 20mm
Kontroll Method: Touch Screen
Maschinn Gréisst: 1800 * 1200 * 1500mm
Verpakung Gréisst: 2600 * 1200 * 1600mm
Transfergeschwindegkeet: 0-1,2m/min
Preheating Zonen: Raumtemperatur -180 ℃
Heizung Method: Hot Wand
Cooling Zone: 1
Kühlmethod: Axial Fankühlung
Soldertemperatur: Raumtemperatur-300 ℃
Transfer Richtung: Lénks → Riets
Temperatur Kontroll: PID + SSR
Maschinn Kontroll: Mitsubishi PLC + Touch Screen
Flux Tank Kapazitéit: Max 5.2L
Spray Method: Schrëtt Motor + ST-6
Muecht: 3 Phase 380V, 50HZ
Loftquell: 4-7KG/CM2, 12,5L/Min
Gewiicht: 450KG
Post Zäit: Jul-26-2022