1. Huelt erausSMT Feederan huelt de benotzte Pabeierplack eraus.
2. SMT Bedreiwer kann Material aus dem Material Rack no hirer eegener Gare huelen.
3. De Bedreiwer kontrolléiert de geläscht Material mat der Aarbechtspositiounsdiagramm fir déi selwecht Gréisst a Modellnummer ze bestätegen.
4. De Bedreiwer kontrolléiert déi nei Palette an déi al Palette, a kontrolléiert ob d'Spezifikatioune an d'Modeller vun den zwou Paletten genee d'selwecht sinn.
5. Bedreiwer Inspektioun vu sengem Material kann uginn ob d'Entreprise mat der Palette konsequent ass.
6. Wann déi uewe genannte Inspektioun anormal ass, soll de SMT Bedreiwer direkt d'Verzögerungsveraarbechtung informéieren.
7. Echantillon ginn aus der neier Palette geholl an d'Material kann dann op eng al an nei Palette geparkt ginn.
8. Huelt d'nei installéiert Feeder Material an Paste et op der tanken Prozess Rekord Blat, fëllt an der tanken schaffen Zäit, Bedreiwer Gestioun an aner relevant Donnéeën an Informatiounen.
9. No derSMT MaschinnStatioun fir Feeder ze installéierenwielt a Plaz Maschinn;Dir musst e gültege Rekord maachen fir Är zousätzlech Informatioun auszefëllen.
10. De Bedreiwer informéiert d'Ingenieurqualitéitsmanagementpersonal iwwer d'Materialpassen an d'Tester, a materiell Ännerungen an Inspektioun mussen duerchgefouert ginn.
11. IPQC iwwerpréift ob d'Donnéeën an d'Informatioun richteg entwéckelt kënne ginn an ob de Site richteg entwéckelt ka ginn no der Sitenummertabelle.
Post Zäit: Jun-21-2021