PCB Rework Tipps um Enn vun SMT PCBA

PCB Rework

 

Nodeems d'PCBA Inspektioun fäerdeg ass, muss de defekt PCBA reparéiert ginn.D'Firma huet zwou Methoden fir Reparatur vun derSMT PCBA.

Dat eent ass fir e konstante Temperatur Löt Eisen (manuell Schweess) fir Reparatur ze benotzen, an déi aner ass eng Reparatur Workbench (waarm Loftschweißen) fir Reparatur ze benotzen.Egal wéi eng Method ugeholl gëtt, ass et erfuerderlech fir e gudde Lötverbindung a kuerzer Zäit ze bilden.

Dofir, wann Dir e Lötstéck benotzt, ass et néideg de Lötpunkt a manner wéi 3 Sekonnen ze kompletéieren, am léifsten ongeféier 2 Sekonnen.

Den Duerchmiesser vun der solder Drot verlaangt Prioritéit fir e benotzen Duerchmiesser φ0.8mm, oder benotzen φ1.0mm, net φ1.2mm.

Soldering Eisen Temperatur Astellung: normal Schweess Drot zu 380 Gang, Héich Temperatur Schweess Drot zu 420 Gang.

Ferrochrome Rework Method ass manuell Schweißen

1. Behandlung vun der neier soldering Eisen virum Gebrauch:

Den neie Lötstéck kann normalerweis benotzt ginn nodeems de Lötstipp mat enger Schicht Löt virum Gebrauch platéiert ass.Wann d'Löte Eisen fir eng Zäit benotzt gëtt, gëtt eng Oxidschicht op a ronderëm d'Bladefläch vum Lötstipp geformt, wat Schwieregkeete beim "Iessen Zinn" verursaacht.Zu dëser Zäit kann d'Oxidschicht gefeelt ginn, an d'Löt kann nei gepflanzt ginn.

 

2. Wéi hält d'Lötstrooss:

Ëmgedréint Grip: Benotzt fënnef Fanger fir de Grëff vum Löt Eisen an Ärer Handfläch ze halen.Dës Method ass gëeegent fir héich-Kraaft elektresch soldering Iron fir Schweess Deeler mat grousser Hëtzt dissipation.

Ortho-Grip: Halt de Grëff vum Lötstéck mat véier Fanger ausser dem Daumen, an dréckt den Daumen laanscht d'Richtung vum Lötstéck.D'Soldering Eisen an dëser Method benotzt ass och relativ grouss, an déi meescht vun hinnen sinn kromme soldering Eisen Tipps.

Pen Holding Method: en elektrescht Lötstéck ze halen, wéi e Pen ze halen, ass gëeegent fir niddereg Kraaft elektresch Lötstécker fir kleng Deeler ze verschweißen.

 

3. Schweess Schrëtt:

Wärend dem Schweißprozess sollten d'Instrumenter ordentlech plazéiert ginn, an d'elektresch Löt Eisen soll fest ausgeriicht sinn.Am Allgemengen ass et am beschten fir d'Lötung ze benotzen e tube-förmleche Lötdraht mat Harz.Halt d'Löte Eisen an enger Hand an d'Lötdraad an der anerer.

Botzen de soldering iron tip Heet the soldering point Schmelzen the solder

① Schnell beréiert den erhëtzten a verdënntem Löt Eisen Tipp op de Cored Drot, beréiert dann d'Lotverbindungsgebitt, benotzt dat geschmollte Löt fir den initialen Wärmetransfer vum Lötstéck op d'Werkstéck ze hëllefen, a beweegt dann de Lötdraad ewech fir de Kontakt mat der soldering D'Uewerfläch vun der soldering Eisen Tipp.

②Kontakt de Löt Eisen Tipp op de Pin / Pad, a setzt de Lötdraht tëscht dem Löt Eisen Tipp an dem Pin fir eng Wärmebréck ze bilden;plënneren dann séier der soldering Drot op de Géigendeel Säit vun der soldering Beräich.

Wéi och ëmmer, et gëtt normalerweis duerch falsch Temperatur, exzessive Drock, verlängert Retentiounszäit oder Schied un der PCB oder Komponenten verursaacht duerch déi dräi zesummen.

 

4. Precautiounen fir Schweißen:

D'Temperatur vun der soldering Eisen Tipp soll entspriechend sinn.Verschidde Temperatur Löt Eisen Tipps wäerte verschidde Phänomener produzéieren wann se op de Rosinblock plazéiert sinn.Am Allgemengen ass d'Temperatur, wann d'Rosin méi séier schmëlzt an keen Damp emittéiert, méi gëeegent.

D'Lötzäit sollt passend sinn, vun der Heizung vum Lötverbindung bis zum Schmelz vum Löt an d'Füllung vum Lötverbindung, soll normalerweis bannent e puer Sekonnen ofgeschloss ginn.Wann d'Lötzäit ze laang ass, wäert de Flux op d'Lötverbindunge komplett volatiliséieren, an de Fluxeffekt wäert verluer goen.

Wann d'Lötzäit ze kuerz ass, wäert d'Temperatur vum Lötpunkt d'Löttemperatur net erreechen, an d'Solder schmëlzt net genuch, wat liicht falsch Löt verursaacht.

D'Quantitéit vun solder a Flux soll entspriechend benotzt ginn.Allgemeng wäert d'Benotzung vun ze vill oder ze wéineg solder a Flux op der solder Joint e groussen Impakt op d'Qualitéit vun soldering hunn.

Fir ze verhënneren, datt d'Löt op der Lötverbindung zoufälleg fléisst, sollt d'ideal Lötung sinn datt d'Solder nëmmen solderéiert gëtt, wou et muss solderéiert ginn.An der Lötoperatioun sollt d'Löt am Ufank manner sinn.Wann de Lötpunkt d'Löttemperatur erreecht an d'Lötung an d'Lück vum Lötpunkt fléisst, gëtt d'Löt erëm gefëllt fir d'Lötung séier ze kompletéieren.

Beréiert d'Lötverbindunge net während dem Lötprozess.Wann d'Löt op d'Lötverbindunge net komplett verstäerkt ass, sollten d'Lötgeräter an d'Drähten op d'Lötgelenken net bewegt ginn, soss ginn d'Lötverbindunge deforméiert a virtuelle Schweißen optrieden.

Verbrenne net d'Ëmgéigend Komponenten an Drot.Wann d'Lötung, passt virsiichteg net d'Plastik Isolatiounschicht vun den Ëmgéigend Drot an d'Uewerfläch vun de Komponenten ze scalden, besonnesch fir Produkter mat kompakten Schweißstrukturen a komplexe Formen.

Maacht d'Botzaarbecht nom Schweißen an der Zäit.Nodeems d'Schweißen ofgeschloss ass, sollten de geschniddene Drotkopf an d'Zinnschlacken, déi während dem Schweißen erofgefall sinn, an der Zäit ewechgeholl ginn, fir verstoppte Geforen an de Produit ze falen.

 

5. Behandlung nom Schweißen:

Nom Schweißen, musst Dir kontrolléieren:

Ob et fehlt solder.

Ass de Glanz vun de solder Gelenker gutt?

D'Lötverbindung ass net genuch.

Ob et Rescht Flux ronderëm d'Lout Gelenker ass.

Ob et kontinuéierlech Schweess gëtt.

Ob de Pad gefall ass.

Ob et Rëss an der solder Gelenker.

Ass d'Lötverbindung ongläich?

Ob d'Lötverbindunge scharf sinn.

Pull all Bestanddeel mat Pinzette fir ze kucken ob et Looseness ass.

 

6. Auslousung:

Wann d'Löte Eisen Tipp erhëtzt gëtt duerch den Desoldering Punkt, soubal d'Löt schmëlzt, sollt d'Lead vun der Komponent an d'Richtung senkrecht zum Circuit Board an der Zäit erausgezunn ginn.Onofhängeg vun der Installatiounspositioun vun der Komponent, egal ob et einfach ass erauszekréien, d'Komponent net zwéngen oder verdréien.Fir net de Circuit Board an aner Komponenten ze beschiedegen.

Benotzt net exzessiv Kraaft beim Desolde.D'Praxis fir de Kontakt mat engem elektresche Lötstéck ze schüttelen an ze schüttelen ass ganz schlecht.Allgemeng ass de Kontakt net erlaabt ze entfernen andeems se zéien, schüttelen, dréinen, asw.

Ier Dir eng nei Komponent asetzt, muss d'Löt an de Paddraadloch gereinegt ginn, soss gëtt d'Pad vum Circuit Board verwéckelt wann Dir de Lead vun der neier Komponente setzt.