An der Produktiounslinn vu SMT ass déi wichtegst Suerg dacks wéi d'Produktiounskäschte kontrolléieren an d'Produktiounseffizienz verbesseren.Dëst beinhalt de Problem vun der SMT Maschinngeheien Taux.Den héijen Taux vunSMD MaschinnMaterial geheien beaflosst eescht d'SMT Produktiounseffizienz.Wann et am Beräich vun normalen Wäerter ass, ass et e normale Problem, wann de Werprate Wäert vum Undeel relativ héich ass, da gëtt et e Problem, da soll de Produktiounslinn Ingenieur oder Bedreiwer direkt d'Linn stoppen fir d'Kontroll ze kontrolléieren. Grënn fir Material geheien, sou wéi net elektronesch Material ze Offall an Produktioun Muecht Afloss, déi folgend mat Iech ze diskutéieren
1. D'elektronesch Material selwer Problem
Wann d'elektronescht Material selwer an der PMC Inspektioun ignoréiert gëtt, an d'elektronesch Materialfloss op d'Produktiounslinn benotzt, kann d'Material méi héich ginn, well e puer elektronesch Material am Transport- oder Ëmgankprozess gepresst an Deformatioun kann oder d'Fabréck selwer Wéinst Produktioun bewierkt elektronesch Material Problemer, da muss dëst mat der elektronescher Material Fournisseur ze koordinéieren ze léisen, schécken nei Materialien an Inspektioun no der Produktioun Linn benotzen laanschtgoungen.
2. SMT FeederMaterial Statioun ass falsch
E puer Produktiounslinn ass zwee Schichten, e puer Bedreiwer kënne Middegkeet oder Noléissegkeet an Onsécherheet sinn a féieren zu der Feedermaterialstatioun falsch ass, da wäert d'Pick-a-Plaz Maschinn vill werfen Material an Alarm schéngen, da muss de Bedreiwer pressen fir ze kontrolléieren , ersetzen d'Federmaterialstatioun.
3. Wielt a Plaz Maschinnhëlt d'Material Positioun Grond
D'Montageplaz setzt sech op d'Mounterkapp Saugdüse op fir dat entspriechend Material fir ze flécken ze absorbéieren, e puer Werpmaterial ass wéinst dem Grond vum Weenchen oder dem Feeder a verursaacht datt d'Material net an der Positioun vun der Saugdüse ass oder mécht erreechen net d'Héicht vun der saug, de mounter wäert falsch saug, falsch fit, et gëtt vill eidel Paste Situatioun ginn, dëst muss Feeder Eechung oder ajustéieren der saugdüse saughoyde.
4. Mounter nozzle Problemer
E puer Plazéierungsmaschinn an enger laanger Zäit effizient a séier Operatioun, d'Düse gëtt ënner Verschleiung ënnerworf, wat zu der Absorptioun vu Materialien an der Mëtt falen oder absorbéieren net, wäert eng grouss Zuel vu geheien Material produzéieren, dës Situatioun erfuerdert rechtzäiteg Ënnerhalt vun der Placement Maschinn, fläisseg Ersatz vun der nozzle.
5. Mounter negativ Drock Problem
De Monter kann d'Komponenteplazéierung absorbéieren, hänkt haaptsächlech op den internen Vakuum fir den negativen Drock ze produzéieren fir ze absorbéieren an ze placéieren, wann d'Vakuumpompel oder d'Loftröhre gebrach oder blockéiert ass, verursaacht et datt den Loftdrockwäert kleng oder net genuch ass, also kann d'Komponente net absorbéieren oder am Prozess vun der Beweegung vum Mounterkopf fir ze falen, wäert dës Situatioun och d'Material erhéijen, dës Situatioun muss d'Loftröhre oder Vakuumpompel ersetzen.
6. Der Placement Maschinn Bild visuell Unerkennung Feeler
De Monter kann de spezifizéierte Komponent an der spezifizéierter Padpositioun montéieren, haaptsächlech dank dem visuellen Unerkennungssystem vum Mounter, der visueller Unerkennung vun der Monterkomponent Material Zuel, Gréisst, Gréisst, an dann no der interner Maschinn Algorithmus vum Mounter, den Komponent gëtt op de spezifizéierte PCB Pad uewen montéiert, wann d'Visioun Stëbs oder Stëbs huet, oder beschiedegt, gëtt et Unerkennungsfehler a féiert zum Materialfehler absorbéieren, wat féiert zu Wann d'Visioun Stëbs oder Dreck huet, oder beschiedegt ass, do wäert Unerkennungsfehler sinn an zu der falscher Materialabsorptioun féieren, sou datt d'Erhéijung vum Material werfen, dës Situatioun muss de Visiounserkennungssystem ersetzen.
Zesummegefaasst, ass déi gemeinsam Grënn fir deChip Maschinngeheien Material, wann Är Fabréck geheien Material erhéicht huet, musst Dir déi entspriechend kontrolléieren d'Wuerzel Ursaach ze fannen.Kann als éischt d'Feldpersonal froen, duerch d'Beschreiwung, an dann no der Observatioun an der Analyse direkt de Problem ze fannen, sou datt de Problem méi effektiv z'identifizéieren, ze léisen, wärend d'Produktiounseffizienz verbessert.
Post Zäit: Nov-10-2022