1. onpassend preheating Temperatur.Ze niddreg Temperatur wäert schlecht Aktivatioun vun Flux oder PCB Verwaltungsrot an net genuch Temperatur Ursaach, doraus an genuch Zinn Temperatur, sou datt d'flësseg solder wetting Kraaft a fluidity aarmséileg gëtt, bascht Linnen tëscht der solder gemeinsame Bréck.
2. Flux Preheat Temperatur ass ze héich oder ze niddreg, allgemeng an 100 ~ 110 Grad, Preheat ze niddreg, Flux Aktivitéit ass net héich.Preheat ze héich, an der Zinn Stol Flux ass fort, awer och einfach ze souguer Zinn.
3. Kee Flux oder Flux ass net genuch oder ongläich, d'Uewerflächespannung vum geschmoltenen Zinnzoustand gëtt net entlooss, wat zu engem einfachen Zinn ass.
4. Iwwerpréift d'Temperatur vum Lötofen, kontrolléiert se op ongeféier 265 Grad, et ass am beschten en Thermometer ze benotzen fir d'Temperatur vun der Welle ze moossen wann d'Welle gespillt gëtt, well den Temperatursensor vun der Ausrüstung kann um Enn sinn vum Uewen oder aner Plazen.Net genuch preheating Temperatur féiert zu Komponente kann net d'Temperatur erreechen, de Schweess Prozess wéinst Komponent Hëtzt Absorptioun, doraus an aarmséileg zéien Zinn, an d'Bildung vun souguer Zinn;et kann eng niddreg Temperatur vum Zinnofen sinn, oder d'Schweißgeschwindegkeet ass ze séier.
5. Ongerecht Operatiounsmethod wann d'Zinn d'Hand dipping.
6. regelméisseg Inspektioun eng Zinn Zesummesetzung Analyse ze maachen, kann et Koffer oder aner Metal Inhalt iwwerschratt der Norm, doraus an Zinn Mobilitéit reduzéiert ass, einfach souguer Zinn ze verursaachen.
7. onreine solder, solder an de kombinéierten Gëftstoffer iwwerschreiden den zulässleche Standard, d'Charakteristiken vum solder änneren, d'Befeuchtung oder d'Flëssegkeet gëtt lues a lues verschlechtert, wann den Antimongehalt vu méi wéi 1,0%, Arsenic méi wéi 0,2%, isoléiert méi wéi 0,15% gëtt d'Flëssegkeet vum Solder ëm 25% reduzéiert, während den Arseninhalt vu manner wéi 0,005% de-Wetting gëtt.
8. Check de Welle soldering Streck Wénkel, 7 Grad ass déi bescht, ze flaach ass einfach ze hängkt Zinn.
9. PCB Verwaltungsrot Deformatioun, wäert dës Situatioun zu PCB lénks Mëtt riets dräi Drock Wellen Déift Onkonsistenz Féierung, a verursaacht duerch giess Zinn déif Plaz Zinn Flux ass net glat, einfach Bréck ze produzéieren.
10. IC an Zeil vun schlecht Design, zesummegesat, déi véier Säiten vun der IC dichte Fouss Abstand <0.4mm, kee Schréiegt Wénkel an de Bord.
11.pcb gehëtzt Mëtt ënnerzegoen Deformatioun vun souguer Zinn verursaacht.
12. PCB Verwaltungsrot Schweess Wénkel, theoretesch der Groussregioun de Wénkel, der solder Gelenker an der Welle vun der Welle virun an no der solder Gelenker aus der Welle wann d'Chancen vun gemeinsam Uewerfläch méi kleng ass, d'Chancen vun der Bréck ass och méi kleng.Wéi och ëmmer, de Lötwénkel gëtt duerch d'Befeuchtungseigenschaften vum Löt selwer bestëmmt.Am Allgemengen ass de Wénkel vum Bläi-Lötung justierbar tëscht 4 ° an 9 ° ofhängeg vum PCB-Design, während Bleifräi Lötung tëscht 4 ° a 6 ° verstellbar ass ofhängeg vum PCB-Design vum Client.Et soll feststellen, datt am grousse Wénkel vun der Schweess Prozess, der viischter Enn vun der PCB Dip Zinn schéngen Zinn ze iessen an de Mangel vun Zinn op der Situatioun, déi duerch d'Hëtzt vun der PCB Verwaltungsrot zu der Mëtt vun verursaacht gëtt. der konkav, wann esou eng Situatioun soll passenden der Schweess Wénkel ze reduzéieren.
13. tëscht dem Circuit Verwaltungsrot Pads sinn net entworf solder Damm ze widderstoen, no Dréckerei op der solder Paste verbonnen;oder de Circuit Verwaltungsrot selwer entworf solder Damm / Bréck ze widderstoen, mä am fäerdege Produit an engem Deel oder all ugefaangen, dann och einfach ze souguer tin.
Post Zäit: Nov-02-2022