1. PCB kee Prozess Rand, Prozess Lächer, kann net der SMT Equipement clamping Ufuerderunge treffen, dat heescht, datt et net den Ufuerderunge vun Mass Produktioun treffen kann.
2. PCB Form Auslänner oder Gréisst ze grouss, ze kleng, déi selwecht kann net den Ufuerderunge vun Equipement clamping treffen.
3. PCB, FQFP Pads ronderëm keen opteschen Positionéierungsmark (Mark) oder Mark Punkt ass net Standard, wéi Mark Punkt ronderëm de solder resist Film, oder ze grouss, ze kleng, doraus Mark Punkt Bild Kontrast ass ze kleng, d'Maschinn dacks Alarm kann net richteg funktionnéieren.
4. D'Padstrukturgréisst ass net korrekt, sou wéi d'Paddistanz vun de Chipkomponenten ze grouss ass, ze kleng, d'Pad ass net symmetresch, wat zu enger Vielfalt vu Mängel no der Schweess vun Chipkomponenten resultéiert, sou wéi schief, stänneg Monument. .
5. Pads mat iwwer-Lach verursaache de solder duerch d'Lach bis ënnen geschmoltenem, dauernd ze wéineg solder solder.
6. Chip Komponente Pad Gréisst ass net symmetresch, virun allem mat der Land Linn, iwwer d'Linn vun engem Deel vun der Benotzung als Pad, sou dattreflow Uewensoldering Chip Komponente op béide Enn vun der Pad ongläiche Hëtzt, solder Paste huet geschmoltenem an duerch d'Monument Mängel verursaacht.
7. IC Pad Design ass net korrekt, FQFP am Pad ass ze breet, verursaacht d'Bréck nach Schweißen souguer, oder d'Pad no der Kante ass ze kuerz verursaacht duerch net genuch Kraaft nom Schweißen.
8. IC Pads tëscht der interconnecting Dréit ofgepëtzt am Zentrum gesat, net förderlech fir SMA Post-Soldering Inspektioun.
9. Wave soldering MaschinnIC keen Design Hëllefspads, doraus zu Post-Soldering Iwwerbréckung.
10. PCB Dicke oder PCB an der IC Verdeelung ass net raisonnabel, d'PCB Deformatioun nom Schweißen.
11. Den Design vum Testpunkt ass net standardiséiert, sou datt ICT net funktionnéiert.
12. D'Lück tëscht SMDs ass net korrekt, a Schwieregkeeten entstinn an der spéider Reparatur.
13. D'Solder widderstoen Layer an Charakter Kaart sinn net standardiséierte, an der solder widderstoen Layer an Charakter Kaart falen op de Pads Ursaach falsch soldering oder elektresch disconnection.
14. unraisonnabel Design vun der splicing Verwaltungsrot, wéi schlecht Veraarbechtung vun V-Plaze, doraus am PCB Deformatioun no reflow.
Déi uewe genannte Feeler kënnen an engem oder méi vun de schlecht entworfene Produkter optrieden, wat zu ënnerschiddleche Grad vun Impakt op d'Qualitéit vum Löt resultéiert.Designers wëssen net genuch iwwer de SMT Prozess, virun allem d'Komponenten an der Reflow soldering huet eng "dynamesch" Prozess versteet net ass ee vun de Grënn fir schlecht Design.Zousätzlech huet den Design fréi de Prozesspersonal ignoréiert fir un de Manktem un den Design Spezifikatioune vun der Entreprise fir Fabrikatioun deelzehuelen, ass och d'Ursaach vu schlechten Design.
Post Zäit: Jan-20-2022